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325中頻彎管機廠家
機械參數(shù)
先將鋼管安裝就位，通過搖臂回轉裝置上的絲杠絲母傳動裝置調整好彎曲半徑，采用中頻感應加熱線圈對鋼管加熱到一定溫度后進行彎曲，彎曲時以液壓為動力，由小車將鋼管向前推進，平臺有四個腰輪夾持鋼管，沿調整好的彎曲半徑在加熱處發(fā)生變形而彎曲，鋼管變形后對其噴水冷卻，從而獲得所需的彎管管件。
中頻彎管機為阻止加熱后鋼管產(chǎn)生橢圓，在加熱前對鋼管進行預變形。凡是在本公司訂購中頻彎管機設備的客戶我們公司以低廉的價格提供給您質量保證的設備。
機械視頻
設備詳細
中頻彎管機
中頻彎管機是一種新式的具有彎管功用及起頂功用的彎管東西。具有構造合理，運用平穩(wěn)，操作便利，價格合理，一機多用等很多長處，占有很大市揚份額。彎管設備機器作業(yè)前，答應空載作業(yè)，承認正常后，再套模彎管，應按加工管徑選用管模，并應按次序放好。作業(yè)時，非操作和輔佐人員不得在機械附近逗留觀看。作業(yè)后，應堵截電源，鎖好電間箱，并做好日常保養(yǎng)作業(yè)。
中頻彎管機加工鉗口初始間隔略大于頂鍛后鉗口間隔、彎管機加工頂銀行程和燒化留量之和。通常說彎管機加工來鋼帶厚度 大些，鉗口初始間隔也大些;鋼帶寬度大些，鉗口初始間隔也大些。 彎管機加工頂鍛后鉗口間隔依據(jù)帶鋼的厚度來挑選。彎管機加工間隔太大簡單形成搭焊和改變，間隔太小會 形成沿焊接斷面溫差大。彎管機加工帶鋼厚度越薄，頂鍛后鉗口間隔應越小。關于厚度為2 - 4.5毫 米的鋼帶，彎管機加工通常挑選頂鍛后鉗口間隔為12 - 18毫米。
中頻彎管機,其工作原理是利用中頻電源對鋼管進行加熱，同時將鋼管勻速推進，使加熱部分的鋼管沿預設的軌道行走從而形成具有一定曲率半徑和角度的彎管。
先將鋼管安裝就位，通過搖臂回轉裝置上的絲杠絲母傳動裝置調整好彎曲半徑，采用中頻感應加熱線圈對鋼管加熱到一定溫度后進行彎曲，彎曲時以液壓為動力，由小車將鋼管向前推進，平臺有四個腰輪夾持鋼管，沿調整好的彎曲半徑在加熱處發(fā)生變形而彎曲，鋼管變形后對其噴水冷卻，從而獲得所需的彎管管件。
中頻彎管機為阻止加熱后鋼管產(chǎn)生橢圓，在加熱前對鋼管進行預變形。凡是在本公司訂購中頻彎管機設備的客戶我們公司以低廉的價格提供給您質量保證的設備。
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